|
Szczegóły Produktu:
|
| Gatunek stali: | stal stopowa 4340/40crnimo/34crnimo6 | Technika: | Walcowane na gorąco, kute, ciągnione na zimno, kute / walcowane na gorąco / ciągnione na zimno, walc |
|---|---|---|---|
| Standard: | AISI, DIN, ASTM, GB, JIS | Aplikacja: | Pręt ze stali konstrukcyjnej, pręt ze stali matrycowej, pręt ze stali narzędziowej, przemysł, budown |
| Średnica: | 10mm-900mm, 6-350mm, 314mm, 8-500mm lub dostosowane | Obróbka powierzchniowa: | czarny lub obrabiany, Black Bright Mirror (młyn do polerowania HL itp.), czarna powierzchnia lub mi |
| Odporność na korozję: | Dobry | Koszt: | Umiarkowany |
| Plastyczność: | Wysoki | Odporność na zmęczenie: | Dobry |
| Formowalność: | Dobry | Twardość: | Wysoki |
| Wytrzymałość cieplna: | Dobry | Odporność na uderzenia: | Dobry |
| Skrawalność: | Dobry | Materiał: | Stopowa stal narzędziowa |
| Wytrzymałość: | Wysoki | Wytrzymałość: | Wysoki |
| spawalność: | Dobry | Standard: | aisi 4340 |
| High Light: | 4340 Pręt ze stali narzędziowej ze stopu,stal narzędziowa ze stopu,stal narzędziowa ze stopu o wysokiej wytrzymałości |
||
fabryka okrągłych prętów ze stali stopowej 4340 o wysokiej wytrzymałości do przekładni
1. Dostarcz formularz i rozmiar i tolerancję
| Formularz dostawy | Rozmiar (mm) | Proces | Tolerancja | |
Okrągły |
Φ6-Φ100 | Ciągnione na zimno | Jasny/Czarny | Najlepszy H11 |
Φ16-Φ350 |
Walcowane na gorąco |
Czarny | -0/+1mm | |
| Obrane/mielone | Najlepszy H11 | |||
Φ90-Φ1000 |
Kute na gorąco |
Czarny | -0/+5mm | |
| Ostro obrócony | -0/+3mm | |||
Płaski/Kwadratowy/Blok |
Grubość: 120-800 | Kute na gorąco |
Czarny | -0/+8mm |
| Szerokość: 120-1500 | Zgrubna obróbka | -0/+3mm | ||
Uwaga: Tolerancję można dostosować zgodnie z wymaganiami
2. Skład chemiczny
| Standard | Stopień | C | Si | Mn | P | S | Kr | Ni | pn |
| ASTM A29 | 4340 | 0,38-0,43 | 0,15-0,35 | 0,6-0,8 | ≤ 0,035 | ≤ 0,04 | 0,7-0,9 | 1,65-2,0 | 0,2-0,3 |
EN10250 |
36CrNiMo4 | 0,32-0,4 |
≤ 0,4 |
0,5-0,8 |
≤ 0,035 |
≤ 0,035 |
0,9-1,2 |
0,90-1,2 |
0,15-0,3 |
| 1.6511 | |||||||||
BS 970 |
EN24 | 0,36-0,44 |
0,1-0,4 |
0,45-0,7 |
≤ 0,035 |
≤ 0,04 |
1,0-1,4 |
1,3-1,7 |
0,2-0,35 |
| 817M40 | |||||||||
| JIS G4103 | SNCM439 | 0,36-0,43 | 0,15-0,35 | 0,6-0,9 | ≤ 0,03 | ≤ 0,03 | 0,6-1,0 | 1,6-2,0 | 0,15-0,3 |
| GB 3077 | 40CrNiMoA | 0,37-0,44 | 0,17-0,37 | 0,5-0,8 | ≤ 0,025 | ≤ 0,025 | 0,6-0,9 | 1,25-1,65 | 0,15-0,25 |
3. Własność fizyczna
| Gęstość g/cm3 | 7,85 | ||||
| Temperatura topnienia °C | 1427 | ||||
| Współczynnik Poissona | 0,27-0,30 | ||||
| Skrawalność (AISI 1212 jako 100% skrawalność) | 50% | ||||
| Współczynnik rozszerzalności cieplnej µm/m°C | 12,5 | ||||
| Przewodność cieplna W/(mK) | 44,5 | ||||
| Moduł sprężystości 10^3 N/mm^2 | 210 | ||||
| Rezystywność elektryczna Ohm.mm2 /m | 0,19 | ||||
| Ciepło właściwe J/(kg.K) | 460 | ||||
Moduł sprężystości 10^3 N/mm2 |
100 ℃ | 200 ℃ | 300 ℃ | 400 ℃ | 500 ℃ |
| 205 | 195 | 185 | 175 | 165 | |
Rozszerzalność cieplna 10^6 m/(mK) |
100 ℃ | 200 ℃ | 300 ℃ | 400 ℃ | 500 ℃ |
| 11.1 | 12.1 | 12.9 | 13,5 | 13. | |
4. Własność mechaniczna
| Stan mechaniczny | T | u | V | W | X | Y | Z |
| Sekcja rządząca (mm) | 150 | 100 | 63 | 30 | 30 | 30 | 30 |
| Wytrzymałość na rozciąganie MPa | 850-1000 | 930-1080 | 1000-1150 | 1080-1230 | 1150-1300 | 1230-1380 | >1550 |
| Granica plastyczności, MPa | ≥665 | ≥740 | ≥835 | ≥925 | ≥1005 | ≥1080 | ≥1125 |
| Wydłużenie % | ≥13 | ≥12 | ≥12 | ≥11 | ≥10 | ≥10 | ≥5 |
| Izod Impact J | ≥54 | ≥47 | ≥47 | ≥41 | ≥34 | ≥24 | ≥10 |
| Charpy Impact J | ≥50 | ≥42 | ≥42 | ≥35 | ≥28 | ≥20 | ≥9 |
| Twardość Brinella HB | 248-302 | 269-331 | 293-352 | 311-375 | 341-401 | 363-429 | >444 |
5. Wytrzymałość na wysoką temperaturę
| Do hartowanych i odpuszczanych ciężkich odkuwek | |||||||
Średnica mm |
Granica plastyczności MPa | ||||||
| 20℃ | 100 ℃ | 200 ℃ | 250 ℃ | 300 ℃ | 350 ℃ | 400 ℃ | |
| ≤250 | 590 | 549 | 510 | 481 | 441 | 412 | 371 |
| 250-500 | 540 | 505 | 471 | 451 | 412 | 383 | 353 |
| 500-750 | 490 | 466 | 441 | 422 | 392 | 363 | 343 |
6. Kucie
Temperaturę kucia należy przeprowadzać w zakresie od 1150 ℃ do 1200 ℃. Im niższa temperatura końcowa kucia, tym drobniejsza wielkość ziarna. Trzymaj odpowiedni czas na dokładne podgrzanie stali przed kuciem, ale nie kuj poniżej minimalnej temperatury kucia 850 °C.AISI 4340 ma dobre właściwości kucia, ale pęknięcie łatwo występuje, gdy niewłaściwy sposób chłodzenia po kuciu, dlatego po kuciu należy go chłodzić tak wolno, jak to możliwe w nieruchomym powietrzu lub piasku.
7.Normalizacja
Normalizacja służy do udoskonalenia struktury odkuwek, które mogły zostać schłodzone nierównomiernie po kuciu i jest uważana za obróbkę kondycjonującą przed końcową obróbką cieplną. Normalizację temperatury stali AISI 4340 należy przeprowadzić w zakresie od 850 ℃ do 880 ℃.odczekać odpowiedni czas, aby stal została dokładnie podgrzana, aby zakończyć przemianę ferrytu w austenit. Schłodzić w nieruchomym powietrzu.
8. Wyżarzanie
Pełne wyżarzanie jest zalecane dla stali AISI 4340 przed obróbką, AISI 4340 należy prowadzić w temperaturze nominalnej 830 ℃ -850 ℃, przytrzymać odpowiedni czas na dokładne nagrzanie stali, a następnie schłodzić piec do 610 ℃ z szybkością 11 ℃ na godzinę, wreszcie chłodzenie powietrzem.
9. Hartowanie
Ta obróbka cieplna uzyska strukturę martenzytu po hartowaniu. Zwiększy twardość i wytrzymałość powierzchni. AISI 4340 należy przeprowadzać w temperaturze od 830 ℃ do 865 ℃, przytrzymać odpowiedni czas na dokładne rozgrzanie stali, moczyć przez 10-15 minut na Przekrój 25 mm, zalecane hartowanie w oleju. Odpuszczanie należy przeprowadzić natychmiast po hartowaniu.
10. Hartowanie
Stal stopowa AISI 4340 powinna być przed odpuszczaniem w stanie poddanym obróbce cieplnej lub normalizacji i obróbce cieplnej. Odpuszczanie przeprowadza się zwykle w celu odciążenia z procesu hartowania, ale przede wszystkim w celu uzyskania wymaganej twardości i właściwości mechanicznych.Rzeczywista temperatura odpuszczania zostanie wybrana tak, aby spełniała wymagane właściwości. Zwykle przeprowadza się ją w temperaturze 450 ℃ - 660 ℃, utrzymuje się, aż temperatura będzie jednolita w całym przekroju, moczyć przez 1 godzinę na 25 mm przekroju i schłodzić w nieruchomym powietrzu. Nie można uniknąć odpuszczania w zakresie 250 ℃ -450 ℃, ponieważ odpuszczanie w tym zakresie poważnie zmniejszy wartość udarności, powodując kruchość odpuszczania.
11.Aplikacja
AISI 4340 jest często używany zamiast AISI 4140 przy wyższych poziomach wytrzymałości ze względu na lepszą hartowność i lepszą udarność CVN.
Typowe zastosowania obejmują: osie do dużych obciążeń, wały, przekładnie do dużych obciążeń, wrzeciona, sworznie, kołki, tuleje zaciskowe, śruby, sprzęgła, koła łańcuchowe, koła zębate, drążki skrętne, korbowody, łomy, części przenośników, kute hydrauliczne, kute stalowe wały korbowe itp.
Jaką obróbkę cieplną dostarczamy dla stali AISI 4340
Jaki rozmiar mamy w magazynie dla stali AISI 4340
Dostarczamy bezpłatną próbkę stali AISI 4340
Zanim kupisz od nas stal AISI 4340, możesz spróbować pobrać od nas próbki do testów i oceny. To tylko jeden ze sposobów udowodnienia, że naszym celem i misją jest dostarczanie produktów wysokiej jakości!
W rzeczywistości, jeśli musisz kupić AISI 4340 iStal 4140, możesz nam zaufać!Nasi pracownicy zawsze zachowują otwartą postawę i chętnie służą pomocą i wsparciem!
Osoba kontaktowa: Mrs. Merain Pan
Tel: 008613537200896
Faks: 86-0769-89611567
